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旋轉接頭使用上的注意事項
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作者:sdhcjx
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發(fā)布時(shí)間: 2020-09-04
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旋轉接頭設備時(shí)的留意事項
1.去除配管、滾筒等流道內的異物，避免異物進(jìn)入密封面，新的機器往往因內部不清潔造成旋轉接頭異常損壞(圓柱環(huán)卡死，球面環(huán)拉傷).當流入異物時(shí)請在流道上設備過(guò)濾器。
2.旋轉接頭外管選用螺紋連接，外管（旋轉軸）及固定式內管須分左牙或右牙，在設備時(shí)應留意正確的牙向。 滾筒（輥）的旋轉方向從旋轉接頭設備方歷來(lái)觀(guān)察，應為：“順時(shí)針?lè )较驎r(shí)為左螺紋，反時(shí)針?lè )较驎r(shí)為右螺紋”。
3.保證輥筒或對接法蘭的同心度和最小跳動(dòng)公差正常，以使旋轉接頭平穩運行。
4.設備旋轉接頭時(shí)，旋轉接頭的外管和快設備轉動(dòng)軸連接后應同心，工作中旋轉接頭本身盡可能小的擺動(dòng)，延伸運用壽命(設備后旋轉接頭不同心，轉速抵達最大承受參數時(shí)可能會(huì )導致接頭與旋轉體連接部位疲勞斷裂)。
.除旋轉接頭外，內管的裝置，留意尺寸的合作及分量的輔佐支撐，徑向跳動(dòng)和軸向拉力會(huì )導致旋轉接頭發(fā)生毛病。內管旋轉式旋轉接頭的內管與接頭的合作引薦運用E8/h8的公差合作。
5.帶有止轉設備的旋轉接頭，請在具有足夠尺寸扭矩支撐的情況下進(jìn)行止轉，以防止外殼的旋轉使接頭部件脫落引發(fā)事端。止轉時(shí)，請進(jìn)行旋轉接頭的止轉，不得進(jìn)行其它束縛，如軸向運動(dòng)由于密封圈的磨損而受阻，會(huì )導致走漏發(fā)生。
6.設備過(guò)程中不能撞擊、敲打旋轉接頭，因為旋轉接頭內部密封環(huán)(浸金屬石墨，高硬度、耐磨損)在外部不正常的效果力下簡(jiǎn)單破碎，導致走漏。
7.附有查看孔的旋轉接頭，設備時(shí)請使查看孔朝下，萬(wàn)一密封部發(fā)生異常查看孔走漏，能敏捷發(fā)現異常。因而必須使其方向朝下。如果朝上或阻塞孔，走漏的流體就會(huì )積存在旋轉接頭內，并進(jìn)入軸承部，造成潤滑旋轉不良，引起嚴峻的事端。
8.查看流體進(jìn)入或引出管道方位是否與旋轉接頭相應孔道對應并符合規劃要求，通導熱油介質(zhì)的旋轉接頭設備后要保證旋轉接頭的回油孔(即側孔)向下。避免油路的雜質(zhì)存積在旋轉接頭的殼體內部，造成密封石墨的損傷及殼體內部圓柱環(huán)的卡死致使繃簧失去補償力。
9.請勿在旋轉接頭出入口部位直接外加閥門(mén)、過(guò)濾器等重物，如果要裝應加在軟管之后。
10.關(guān)于運用的軟管長(cháng)度，不足3/4”（DN20）的最好運用 300～400mm、1”（DN25） 最好運用 400～600mm、1-1/4”（DN32） 以上最好運用 600～800mm。軟管過(guò)長(cháng)過(guò)短均不可。
11.關(guān)于與旋轉接頭的配管，請運用軟管。請勿進(jìn)行運用鋼管的直接配管等約束旋轉接頭工作的配管。
12.設備完畢后，用手從旋轉接頭尾部沿軸向均勻用力推動(dòng)使其發(fā)生位移，確認接頭有主動(dòng)調節密封磨損的空間，沒(méi)有被金屬軟管或止轉方式固定死，具有補償效果。
最終解釋權歸 棗莊鴻馳機械有限公司 所有
1.去除配管、滾筒等流道內的異物，避免異物進(jìn)入密封面，新的機器往往因內部不清潔造成旋轉接頭異常損壞(圓柱環(huán)卡死，球面環(huán)拉傷).當流入異物時(shí)請在流道上設備過(guò)濾器。
2.旋轉接頭外管選用螺紋連接，外管（旋轉軸）及固定式內管須分左牙或右牙，在設備時(shí)應留意正確的牙向。 滾筒（輥）的旋轉方向從旋轉接頭設備方歷來(lái)觀(guān)察，應為：“順時(shí)針?lè )较驎r(shí)為左螺紋，反時(shí)針?lè )较驎r(shí)為右螺紋”。
3.保證輥筒或對接法蘭的同心度和最小跳動(dòng)公差正常，以使旋轉接頭平穩運行。
4.設備旋轉接頭時(shí)，旋轉接頭的外管和快設備轉動(dòng)軸連接后應同心，工作中旋轉接頭本身盡可能小的擺動(dòng)，延伸運用壽命(設備后旋轉接頭不同心，轉速抵達最大承受參數時(shí)可能會(huì )導致接頭與旋轉體連接部位疲勞斷裂)。
.除旋轉接頭外，內管的裝置，留意尺寸的合作及分量的輔佐支撐，徑向跳動(dòng)和軸向拉力會(huì )導致旋轉接頭發(fā)生毛病。內管旋轉式旋轉接頭的內管與接頭的合作引薦運用E8/h8的公差合作。
5.帶有止轉設備的旋轉接頭，請在具有足夠尺寸扭矩支撐的情況下進(jìn)行止轉，以防止外殼的旋轉使接頭部件脫落引發(fā)事端。止轉時(shí)，請進(jìn)行旋轉接頭的止轉，不得進(jìn)行其它束縛，如軸向運動(dòng)由于密封圈的磨損而受阻，會(huì )導致走漏發(fā)生。
6.設備過(guò)程中不能撞擊、敲打旋轉接頭，因為旋轉接頭內部密封環(huán)(浸金屬石墨，高硬度、耐磨損)在外部不正常的效果力下簡(jiǎn)單破碎，導致走漏。
7.附有查看孔的旋轉接頭，設備時(shí)請使查看孔朝下，萬(wàn)一密封部發(fā)生異常查看孔走漏，能敏捷發(fā)現異常。因而必須使其方向朝下。如果朝上或阻塞孔，走漏的流體就會(huì )積存在旋轉接頭內，并進(jìn)入軸承部，造成潤滑旋轉不良，引起嚴峻的事端。
8.查看流體進(jìn)入或引出管道方位是否與旋轉接頭相應孔道對應并符合規劃要求，通導熱油介質(zhì)的旋轉接頭設備后要保證旋轉接頭的回油孔(即側孔)向下。避免油路的雜質(zhì)存積在旋轉接頭的殼體內部，造成密封石墨的損傷及殼體內部圓柱環(huán)的卡死致使繃簧失去補償力。
9.請勿在旋轉接頭出入口部位直接外加閥門(mén)、過(guò)濾器等重物，如果要裝應加在軟管之后。
10.關(guān)于運用的軟管長(cháng)度，不足3/4”（DN20）的最好運用 300～400mm、1”（DN25） 最好運用 400～600mm、1-1/4”（DN32） 以上最好運用 600～800mm。軟管過(guò)長(cháng)過(guò)短均不可。
11.關(guān)于與旋轉接頭的配管，請運用軟管。請勿進(jìn)行運用鋼管的直接配管等約束旋轉接頭工作的配管。
12.設備完畢后，用手從旋轉接頭尾部沿軸向均勻用力推動(dòng)使其發(fā)生位移，確認接頭有主動(dòng)調節密封磨損的空間，沒(méi)有被金屬軟管或止轉方式固定死，具有補償效果。
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